50摇臂钻床对钻孔加工是钳工必须掌握的一项基本技能，由于钻孔精度不仅受到划线、工件和钻头的装夹等多种因素的影响，而且要求钳工有一定的操作技巧和经验。今天主要说一说用50摇臂钻床钻孔怎样才能使孔的表面质量提高的方法。
50摇臂钻床车间
钻孔属粗加工，可作为钻孔、扩孔、铰孔和棱孔的预备加工，可达到的尺寸公差等级为11&ITl3，表面粗糙度值一般为12．5ym。钻孔常用的工具是钻头，共按结构特点和用造可分为扁钻、麻花钻、深孔钻和中心钻等。生产中使用最多的是麻花钻，于麻花钻长度较长，比直径小而刚皮差，又有横刃的影响，故钻孔有以下工艺特点:钻头容易偏斜。由横刃的影响，使钻头定心准，巳钻头的刚度和导向作用较差，切削时钻头容易引偏和弯曲。钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。50摇臂钻床钻削时钻头两切削刃径向力不等将引起孔径扩大；钻孔时的切入引偏也是孔径力大的重要原因；此外销头的径向跳动织也造成了孔径的扩大。试验表明，钻孔时50％的轴向力和15％的扭炉是的横刃产生的。
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50摇臂钻床在夹持钻头、丝攻工作中会出现钻头或丝攻尾部打滑现象，把钻头或丝攻尾部磨成正六棱柱形；在打沉孔时，可以把大钻头磨成组合钻，以便一次性解决；用台钻攻丝时，可以做一个钻头润滑、冷却可调节供油系统装置。
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