1、50摇臂钻床结构特点：
（1）50摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
50摇臂钻床车间
（2）主轴可在摇臂上移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂还可沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。50摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。
50摇臂钻床车间
2、50摇臂钻床加工特点：
50摇臂钻床的精度高、生产效率高，还能适应小批量多品种复杂零件的加工这些优点，在机械加工中得到广泛的应用。总的来说，50摇臂钻床具有如下加工特点：
适应性强
50摇臂钻床的加工，而不得改变机械部分和控制部分的硬件，且生产过程是自动完成的。这就为复杂结构零件的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的方便。适应性强是数控机床最突出的优点，也是摇臂钻床得以生产和迅速发展的主要原因。
50摇臂钻床车间
质量稳定
因为50摇臂钻床是按数字形式给出的指令进行加工的，一船情况下工作过程不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控机床时，采取了许多措施，使50摇臂钻床的机械部分达到了较高的精度和刚度。
生产效率高
零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。50摇臂钻床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此50摇臂钻床每一道工序都可选用最有利的切削用量。由于数控机床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高50摇臂钻床的切削效率，节省了机动时间。
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